Augustis 2021 kutsuti mõlemad insenerid Zimbabwesse paigaldama ja kasutusele võtma ravimtaimede tootmisliini, mille kuiva biomassi töötlemise võimsus on 150 kg tunnis.
Taimsete toodete tootmisliinil on järgmised eelised:
A) Väiksem energiatarve ja kõrge efektiivsus.
Esimeses ekstraheerimisprotsessis valivad paljud inimesed lisandite vähendamiseks ülimadala temperatuuri (näiteks -60–80 °C).
Kuigi ekstraheerida saab temperatuuril -10 °C või isegi toatemperatuuril, saame sellel temperatuuril kiiremini ekstraheerida. (Samal ajal eraldub rohkem lisandeid, kuid need saame järgmises puhastusprotsessis lahustada.)
B) Puhastage protsess enne destilleerimist.
Kui teate traditsioonilise tootmisliini destilleerimisprobleemi, on koksimine ja moos destilleerimismasinas universaalne nähtus, samas kui meie puhastusprotsess suudab selle probleemi ideaalselt lahendada.
C) Vähem ruumi ja väiksemad tööjõukulud.
Esimeses ekstraheerimisprotsessis valitakse traditsioonilisel viisil leotusreaktorid. Nende leotusreaktorite puhul on keerulised torustikuühendused ja suurem jalajälg kasutajale suureks probleemiks. Lisaks sellele ei saa biomassi leotusreaktorites täielikult kuivatada.
Kuigi me kasutame paralleelselt vahelduvas ekstraheerimises kahte tsentrifuugi (seda nimetatakse vastuvooluekstraktsiooniks), saame biomassi pärast ekstraheerimist tsentrifuugkuivatada, samal ajal kui iga biomassipartii läbib kahekordse leotusprotsessi, saab toornafta ekstraheerida 99% ulatuses.
D) Meie tootevalikus kasutatakse uusimat taimsete hävitamise tehnoloogiat.
Traditsioonilisel viisil valitakse taimsete ainete eemaldamiseks HPLC.
Kuigi me kasutame taimsete ainete hävitamiseks kõrgsurvereaktorit, laguneb keemilise reaktsiooni käigus samaaegselt 3–5% taimsetest ainetest. Võrreldes HPLC kõrge hinnaga (mitusada tuhat dollarit või isegi miljon dollarit) ja madalama tootmistõhususega on taimsete ainete hävitamise meetod praegu parim.
E) Kogu ekstraheerimise ja kristalliseerimise ajal kasutatud lahustit saab kulude kokkuhoiuks taaskasutada ja regenereerida.
Liin on varustatud seotud etanooli ringlussevõtu ja regenereerimise liiniga.
Postituse aeg: 18. november 2022
